Substraatin ja helmien valmistelu
Käyttämällä SiO2:ta ja B2O3:a verkkotaontakappaleina ja yhdistettynä modifioiviin komponentteihin, kuten PbO, muodostuu lyijykidelasia. Korkeassa lämpötilassa sulamisen, selkeyttämisen ja homogenisoinnin jälkeen se muovataan ja jäähdytetään, jolloin saadaan jatkuvia helmiliuskoja, jotka leikataan sitten helmiksi. Rikkoutumisvaurioiden vähentämiseksi ja sadon parantamiseksi riisimyllykonetta ja tärisevää seulaa voidaan käyttää hajoamattomaan erotukseen ja lajitteluun, jolloin saadaan yli 95 %:n saanto.
Leikkaus ja kiillotus
Kun helmiä on pidetty paikoillaan, paviljonki ja kruunu hiotaan ja kiillotetaan peräkkäin useilta sivuilta vakio geometrisen muodon muodostamiseksi (esim. 8/16/moni{4}}pintainen), mikä varmistaa tasaisen alustan ja selkeät reunat, mikä luo perustan myöhemmälle korkealle heijastavuudelle ja korkealle läpäisevyydelle.
Jälki-käsittely ja toiminnallisuus
Hopea/alumiinipinnoite levitetään kaapin pinnalle, jonka jälkeen suojalakka stabiloi heijastuksia ja säänkestävyyttä. Erillisiin tarpeisiin voidaan ruiskuttaa kaapin pinnalle luminoiva pinnoite (tyypillinen suhde: 50-60% kirkasta tai mattalakkaa, 0,1-0,5% värillistä pigmenttiä, 3-8% valkoista pigmenttiä, 10-15% luminoivaa jauhetta, loput ovat ohuempaa; ruiskutuksen jälkeen kirkas, sitten kovettuva 10 ja 10 coat 0 astetta 20 minuuttia). Vaihtoehtoisesti hopeapinnoitus voidaan jättää pois tummista tekojalokiviratkaisuista prosessin yksinkertaistamiseksi ja kustannusten hallitsemiseksi.
Logon graafinen siirto
Strassikivet on järjestetty tarkasti brändigrafiikin mukaan strassinauhalle/lämmönsiirtokalvolle. Kuuma-/kylmäpuristusta käytetään liimakerroksen aktivoimiseen ja sen kiinnittämiseen alustoihin, kuten kankaaseen, nahkaan, muoviin ja metalliin. Teräville strasseille voidaan levittää esisovitettu polyamidisulateliimakerros (sulaviskositeetti noin 2000-3500 cps, lämpötila noin 100-200 astetta) nopean kuumapuristuskiinnityksen saavuttamiseksi, joka on samanlainen kuin "hotstone-fixing".
Jälki-siivous ja ympäristönsuojelu
Perinteisissä menetelmissä hopeapinnoitteiden poistamiseen työtasoista käytetään usein kromi{0}}pitoisia liuoksia, mikä aiheuttaa raskasmetallijätevesien riskin. Parempi tapa on poistaa ensin hopeapinnoite kaliumpermanganaatilla ja rikkihapolla, sitten typpihapolla ja oksaalihapolla jäämien ja pelkistystuotteiden poistamiseksi. Tämä menetelmä tasapainottaa korkean poistotehokkuuden suojapinnoitteen korroosioneston kanssa, mikä vähentää merkittävästi ympäristövaikutuksia.
